SZS系列全自動燃油(氣)蒸汽(熱水)鍋爐

WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽(熱水)鍋爐

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循環流化床鍋爐SHF×(TH)型循環流化床鍋爐系列

   

 本系列鍋爐為雙鍋筒縱向布置,“D”型爐膛,前墻布置一至二臺燃燒器,爐膛采用密排氣密結構,加氣密性防漏護板,鍋爐外側用絕熱材料和凸型彩色鋼板包覆。  煙氣U型走向,由爐膛進入第一對流管束經過煙道轉向,經第二對流管束排出,流入翅片式鋼管省煤器。 水由省煤器進入上鍋爐,通過自然循環方式流經對流管束及水冷壁后轉化成蒸汽經主蒸汽閥向外供汽。 由于采用了微正壓燃燒,爐膛容積熱負荷可以做得很大,經熱力計算后在40×103kcal.h/m3左右。鍋爐上下鍋筒及對流管束部分在廠內組裝,并作水壓試驗,合格后出廠。蒸汽鍋爐的容量為2~75t/h,工作壓力為0.7~5.4Mpa,熱水鍋爐的供熱量為0.7~21MW,供回水溫度分別為95℃/70℃,115℃/70℃。

二、鍋爐特點
1、 本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒效率高、安裝方便、操作簡便、自動化程度高等特點。
2、采用微正壓燃燒,提高了熱效率,降低了運行成本。
3、上鍋筒采用Φ1000-Φ1200直徑,增大汽水分離高度,可靠保證蒸汽品質。
4、鍋爐煙氣隔墻采用密封膜式壁結構,在提高密封性,防止煙氣短路的基礎上,增加受熱面積,提高鋼材等利用率,有效縮小鍋爐體積。
5、在鍋爐膜式壁隔墻上,預留長方形檢查孔,能及時檢查、檢修解決了膜式壁隔墻的檢查對流管束困難的痹病。
6、鍋爐對流管束在制造廠內專用工夾具上組裝完畢,并經水壓試驗合格,減輕鍋爐安裝工作時,同時也能確保鍋爐的制造質量。
7、爐膛采用密排管及鰭片管式膜式壁結構,確保了爐膛管壁外不會超溫,保證內襯密封,保溫密封層鋼板溫度不超過250℃,確保密封鋼板的抗氧化腐蝕性能。

8、采用內密封護板結構,外表采用凹凸護板,在保證鍋爐整體密封優良的前提下,美化了正常鍋爐的外觀品質,改變了以前外表笨拙的形象。

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